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螺桿空壓機零件磨削過程及方法探討

　螺桿空壓機機床系統(tǒng)備在磨削過程的進(jìn)行，砂輪直徑不斷減小，當(dāng)其減小量達(dá)到一定步距$D時，意味著砂輪直徑減小對轉(zhuǎn)子齒形構(gòu)成的磨削誤差已不容忽視，螺桿空壓機生產(chǎn)商，此時，KWS控制裝置會自動檢測砂輪實際直徑，并將數(shù)據(jù)傳送給構(gòu)形計算機，由其重新計算砂輪型線和金剛輪數(shù)據(jù)，反饋給KWS控制裝置，以控制CNC修整器，確保正確的砂輪型線，因而保證轉(zhuǎn)子齒面加工精度。轉(zhuǎn)子的檢測通過PNC進(jìn)行，它可以快捷地檢測出轉(zhuǎn)子的導(dǎo)程誤差、齒分度誤差、螺旋線平行度誤差及轉(zhuǎn)子的齒形誤差等項目，精度等級為011Lm，高壓螺桿空壓機，并能自動打印出檢測結(jié)果，以非常直觀的形式顯示轉(zhuǎn)子的加工精度情況。

　接下來是螺桿空氣壓縮機的每周維護(hù)：

1：當(dāng)然，螺桿空壓機設(shè)備，我們必須每周重復(fù)日常維護(hù)內(nèi)容。

2：6-8KG壓縮空氣可用于清潔空氣壓縮機和干燥機的散熱器，螺桿空壓機，保持機器運行溫度很高。

3：排空空氣壓縮機的小型空氣罐。

4：檢查空壓機壓力調(diào)節(jié)器孔，排孔口是否排出、氣體是正常的。

5：檢查空壓機回油管是否堵塞。

6：檢查系統(tǒng)各電機的工作電流，電壓和保護(hù)。

7：冷干機排染色，去除可能積聚的銹跡。

8：檢查車間的氣點和管道是否漏氣，及時處理，避免能源浪費。如果在從8BAR下降到6BAR之前和之后，產(chǎn)生的2BAR壓差將浪費大約40％的能量。

9：檢查系統(tǒng)前后的壓差是否過大。如果有及時處理，以避免能源浪費和氣體質(zhì)量損害。

螺桿空壓機安裝時需要注意事項:

按照安裝平面圖尺寸進(jìn)行安裝

按照空壓機底面積大小做一個高10cm的平臺地基;

設(shè)計一條排放冷凝水的排水溝;

螺桿空壓機空氣輸出管道避免[T]字型連接;

輸出空氣總管道順空氣輸送方向應(yīng)有1-2度的傾斜;

多臺螺桿空壓機空氣輸出管道并聯(lián)網(wǎng)時，螺桿空壓機輸出端不需加裝止回閥;

MD干燥器再生空氣管道需安裝蝶閥、截止閥、配ZR300以上螺桿空壓機還要安裝止回閥

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